Alloy625镍合金的密度

Alloy625（UNS N06625）描述 Alloy625是一种奥氏体镍基高温合金，在各种条件下具有出色的抗yang化和抗腐蚀性能，包括喷气发动机和化学工艺应用。Alloy625在低温到2000F（1093C）的温度范围内具有出色的强度和韧性，主要来源于镍铬基体中铌和钼的固溶强化。 Alloy625可用于要求耐腐蚀性和抗yang化性高达2000oF（1093C）的零件。对于直径小于4英寸的棒，AMS 5666在室温下要求***屈服强度为60,000psi。购买者和供应商应商定直径为4英寸或更大的棒材的机械性能。该合金特别耐缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂以及在高氧化至中等还原条件下的化学侵蚀。Alloy625几乎不受海洋环境腐蚀的影响，广泛用于喷气发动机的热段和化学加工工业的高温腐蚀环境中。该合金具有出色的抗蠕和抗应力***裂性，高可达1200oF（649C），抗yang化和抗压缩性可达2000oF（1093C）。 Alloy625典型标准 ASTM B446 ASME SB446 AMS 5666 AMS 5665 化学成分（限制在ASTM B446中规定*）碳：≤0.10 硅：≤0.50 铬：20.00-23.00 磷：≤0.015 镍：≥58.00 liu：≤0.015 钼 8.00-10.00 铝：≤0.40 铁：≤5.00 铌+钽：3.15-4.15 钛：≤0.40 钴：≤1.00 锰：≤0.50 Alloy625物理特性密度，磅/英寸3 0.305 弹性模量，psi 29.8 x 10 6 热膨胀系数，68-212F，/F 7.1 x 10 -6 导热系数，Btu / fthrF 6.3 比热，Btu /lbF 0.098 电阻率，Microhm-in 50.7 机械性能 ASTM B446中规定的热处理棒材产品的机械性能要求属性 1级 2级 3级屈服强度，≥ （KSI） 60 50 40 抗拉强度，≥（KSI） 120 110 100 伸长率，≥（％） 30 25 30

Alloy625美国在高温合金研发以及应用方面一直处于shijielingxian地位，年产量约为5万吨，其中近60%用于民用领域，美国有多家独立的高温合金公司，包括能够生产航空发动机所用高温合金的公司有通用电气公司（GE），普特拉-惠特尼公司（PW），以及其他能生产特钢和高温合金的公司如汉因斯-斯泰特公司（HaynesSb-liteCompany），佳能-穆斯克贡公司（Cannon-MuskegonCorporation），因科国际公司（IncoInternationalInC），特殊金属公司（SpecialMetalInC）和卡彭特公司（Carpenter）等。

Alloy625回火之所以具有这些作用，是因为温度升高时，原子活动能力增强，钢铁中的铁、碳和其他合金元素的原子可以较快地进行扩散，实现原子的重新排列组合，从而使不稳定的不平衡组织逐步转变为稳定的平衡组织。内应力的消除还与温度升高时金属强度降低有关。一般钢铁回火时，硬度和强度下降，塑性提高。回火温度越高，这些力学性能的变化越大。有些合金元素含量较高的合金钢，在某一温度范围回火时，会析出一些颗粒细小的金属化合物，使强度和硬度上升。这种现象称为二次硬化。

Alloy625回火要求：用途不同的工件应在不同温度下回火，以满足使用中的要求。

Alloy625① 刀具、轴承、渗碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下进行低温回火。低温回火后硬度变化不大，内应力减小，韧性稍有提高。

Alloy625② 弹簧在350～500℃下中温回火，可获得较高的弹性和必要的韧性。

Alloy625③ 中碳结构钢制作的零件通常在500～600℃进行高温回火，以获得适宜的强度与韧性的良好配合。

Alloy625淬火加高温回火的热处理工艺总称为调质。

Alloy625钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。

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